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2014
01-17
顺水铜业生产的阀门分布与市场增长较快的点评顺水铜业生产的 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。全球阀门制造业主要集中在北美、欧洲、日本、中国等地区。欧洲及日本等经济发达地区主要以生产冶金、石化、核电阀门为主。中国、印度等东亚和东南亚地区,受需求拉伸的影响,排水阀门市场增长较快。我国阀门企业数量居世界前列,但国内排水阀门企业整体规模较小、行业集中度较低。2011年,全国阀门产量达595.87万吨,同比增长14.5%。
近几年来,顺水铜业发展较快,产业前景看好,主要有以下有几方面利好因素:1.环保投资力度不断加大。随着国家对环保和水资源关注力度的加大,要求提高中水的回收利用率,加大对工业水污染处理、提高生活污水排放标准,必将加大对阀门及环保设备的需求;2.城镇化建设不断加快。随着经济的不断发展,国内排水工程建设已逐渐扩展到二、三线城市,并延伸到部分乡镇。生活污水处理需求不断扩大,排水阀门需求量日益增大;3.国家政策支持。随着国家加快振兴装备制造业政策的逐步推进,通用基础制造业将得到进一步发展;4.市场需求强劲。
国有经济的持续稳定发展,固定投资将逐步扩大;5.全球排水阀门企业不断向我国涌入。随着发达国家资源、人力成本等因素的影响,排水阀门制造业不断向我国转移,带动着我国阀门业的繁荣发展。近几年来,中国、印度等发展中国家排水阀门行业发迅猛,产品出口及市场占有率不断扩大,已成为行业的重要生产基地和主产品销售市场。
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2014
01-10
铜阀门的安装1. 管螺纹连接的铜阀门与管端的管螺纹相连接,其中内螺纹可以是圆柱管螺纹也可以是圆锥管螺纹,而外螺纹必须是圆锥管螺纹。
2. 内螺纹连接的闸阀与管端相连接,需控制管端外螺纹长度尺寸。以免管端过量旋入以致顶压闸阀管螺纹内端面,造成阀座变形而影响密封性。
3. 管螺纹连接的铜阀门、安装旋紧时应扳钳该螺纹同端的六角或八角部位、不应扳钳阀门另一端的六角或八角部位,以免造成阀门变形。
4. 法兰连接阀门的法兰与管端的法兰不仅与规格尺寸一致,而且需公称压力一致。
5. 截止阀、闸阀在安装与调试过程中发现阀杆泄漏时,拧紧填料处压紧螺母即可,并注意用力不能过大,以不漏水为限。
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2014
01-03
铜阀门的传统定义铜阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。铜阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。铜阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 -
2013
12-28
铜阀门用特种金属波纹管材料的发展方向铜阀门适于生产波纹管的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,良好的焊接性能,稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点,被广泛用于制造波纹管。
在金属波纹管铜阀门中,金属波纹管组件在阀杆与阀体内的工艺流体之间提供了可轴向移动的金属壳体,形成动密封。波纹管在承受阀杆的压缩与拉伸的同时承受介质的压力、温度和腐蚀,确保铜阀门在寿命周期内实现零泄漏。随着波纹管在铜阀门行业的普遍应用,对波纹管的技术要求也不断提高。铜闸阀用金属波纹管不断向耐高压、耐高温、耐腐蚀和长寿命方向发展。
铜闸阀用波纹管材料基本要求
适于生产波纹管的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,良好的焊接性能,稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点,被广泛用于制造波纹管。
耐高压
耐压是对铜闸阀及波纹管的基本要求,但随着铜闸阀压力等级的升高,波纹管壁厚增加和刚度加大,给铜闸阀开启及波纹管制造都增加了难度。波纹管生产厂家一般不单纯增加壁厚,而是通过增加层数的方法提高产品耐压力,同时降低了波纹管的轴向刚度,减小铜闸阀开启力。公称压力15MPa(900 lb)以下的奥氏体不锈钢材料波纹管壁厚范围一般为0.1~0.3mm,层数1~6层。该压力等级下的波纹管具有一定通用性,已形成系列产品。当压力达到25MPa(1500lb)以上时,要根据铜阀门口径和工作温度选择合适的材料,由波纹管专业生产厂家设计生产。
耐腐蚀
非金属材料耐腐蚀性能优良,衬氟塑防腐铜阀门应用广泛,四氟波纹管铜阀门也有一定的应用领域。但因非金属材料强度和耐热性都较低,一般使用温度不超过150℃, 应用范围受到限制。以304、316L为代表的奥氏体不锈钢可以应对腐蚀性较弱的工况,但要对抗例如氯碱行业的湿氯腐蚀以及其他苛刻腐蚀性工况时,必须采用耐腐蚀性能优良的耐腐蚀合金材料。耐蚀合金的耐点蚀以及缝隙腐蚀的能力常用耐点腐当量( PRE)值表征, PRE值根据式(1)计算。
PRE = %Cr + 3.3 ×%Mo + 16 ×%N (1)
PRE值越高,合金的临界缝隙腐蚀温度(CCT)和临界点蚀温度(CPT)越高。从表1可以看到,几种耐蚀合金的PRE值较304和316L的PRE值高很多。 -
2013
12-28
推动新技术、新工艺的发展;阀门形势之新标准与新工艺的探索之路1、推动新技术、新工艺的发展
加强标准与科研、特别是国家重大科技项目研究的联系,引导科研和技术先进的骨干企业,将自主创新的成果转化为标准,推动新技术、新工艺的发展。
全国阀门标委会现正在制定国家标准《阀门智能化电动装置》。阀门智能化电动装置,是国外本世纪初发展起来的的新型产品,我国通过引进和研发,已掌握了该技术,并且发展非常快。扬州电力修造、天津二通、温州罗托克、常州电站辅机等都能够生产,产品质量也相当好。制定高技术含量的《阀门智能化电动装置》标准,对促进产业的发展,堵住或减少进口产品有很大的作用。将一批新产品、新技术转化为标准,降低了成本,提高了效益,优化了产品功能,并使新产品和新技术迅速得到市场的认可,促进了产业的进步。
2、发展节能降耗、新型材料等方面的标准,促进产业结构调整我国自然资源有限,因此制定节电、节水、节材方面的标准是阀门标准的发展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的产品,调整产业结构,促进新技术、新产品的开发和应用。阀门在节材方面,重点是研究新型材料,用新型材料代替金属材料,达到节约钢材和贵重金属的目的。新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。
制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里,其耐磨损,密封性好,能最大限度地减少泄漏,对环境保护将起到积极的推进作用。紧跟技术的发展,阀门标委会组织制定了《陶瓷密封阀门》(JB/T10925-2005)标准,加快陶瓷密封技术,促进陶瓷密封材料的发展。在降低能耗方面,大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方面,重点是阀门的电动装置,通过选用低能耗低噪声的电机,以及对电动装置结构的改进,控制电动装置的能耗。
3、积极参与国际标准活动,加快阀门国际标准的转化世界已进入了经济全球化的发展时期,经济全球化的必然趋势是标准国际化。通过对ISO标准与我国阀门标准的关联度的研究,对我国阀门标准采标情况有个总体了解,确定采用方向,加大采标力度。同时,争取实质性参与国际标准化的工作,将我国标准融入国际标准中,争取国际标准的话语权和主导权。由于历史原因和区域原因,目前ISO/TC153’阀门’已形成已欧美为主体的格局。因此,全国阀门标委会一方面积极主动地参加并主办国际标准会议;另一方面,积极派出我国的专家加入到国际组织的标准委员会’TC’、分委会’SC’和标准工作组’WC’,认真对待国际标准草案的投票,并将对我国有利的条款提供给ISo/TC153秘书处,使国际标准中能体现我们的合理要求。
4、提高阀门产品的安全性,保障设备和人员的安全许多阀门都是用在压力管道上,安全至关重要。国家质量监督检验检疫总局颁布了《特种设备安全技术规范》,阀门作为压力管道元件的一种,也包括在特种设备内。阀门产品引起的安全事故,主要有两方面的原因,一是产品没有达到标准的要求,如壳体的壁厚要求,焊接连接处的探伤检验要求、材料要求等,另一原因是安装、使用不当。全国阀门标委会一直重视产品标准中的安全性要求,这些要求在《特种设备安全技术规范》被引用,成为强制性的要求,从而最大限度地保障设备和人员的安全。阀门标委会在近年先后申请制定了《阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》、《工业阀门安装使用维护一般要求》等标准。阀门产品标准中的安全要求和阀门安全标准的制修订将是今后工作的一个重点。
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2013
12-24
铜阀门之闸阀与截止阀的区别比较在铜阀门中的大家族中,截止阀与闸阀常常拿来比较分析。不同的产品特点成就了不同的应用范围。它们两者之间的差异主要从结构与密封性进行比较分析。
截止阀结构为手轮跟着阀杆一起旋转做启闭运动。闸阀结构是旋转手轮,阀杆做升降运动。其流量不同,闸阀要求全开或全闭状态,截止阀不需要。玉环铜阀门中截止阀有流动方向要求,而闸阀没有进出口端要求!闸阀长度比截止阀短,高度比截止阀高,明杆闸阀安装需注意高度。闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭,从而达到不泄露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦,因此密封面容易磨损,闸阀处于接近关闭时,管道前后压差很大,使密封面磨损更加严重。
在实际选购消费过程中应该依据应用范围的不同进行有效的选择。比如小型管道和要求较好的密封性能一般选用截止阀;在蒸汽系统和大口径管路中,由于流体阻力小,适合采用闸阀。 -
2013
12-18
铜阀门的主要生产工艺流程及选用铜阀门的主要生产工艺流程
1.产品设计
2.模具制作
3.阀门铸造、锻造
(1)翻砂铸造:阀门领域最早的生产模式,因为采用浇铸式没有足够的压力导致此种工艺生产的阀门容易产生砂眼导致产品泄露诱发一系列问题。
(2)热锻压锻造:经锻压成型的阀体不会有沙眼、外观更加精美。
4.抛砂处理
5.金工加工
6.配件组装
7.产品试压
8.包装封存
铜阀门的选用:1. 根据控制功能选用,各类阀门具备各自的功能,选用时应注意其相应的功能。
2. 根据工况选用,常用阀门的技术参数包括工称压力、最大允许工作压力、工作温度(最低和最高温度)和介质(腐蚀性、可燃性),选用时应注意工况的上述参数与阀门的技术参数相符合。
3. 根据安装结构选用。管路系统的安装结构有管螺纹、法兰、卡套、焊接、软管等。
所以阀门的安装结构必须与管道的安装结构相一致,并且规格尺寸要相符合。 -
2013
12-13
阀门运转中维护方法阀门运转中维护的目的,是要保证使铜阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。 一、阀门的清扫 阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹,液位计阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘。油污以及介质残渍等赃物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,显然是十分重要的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的赃物适于抹布擦洗;阀门上油污和介质残渍适于蒸汽吹扫,甚至用铜丝刷刷洗,直至加工面、特殊阀门配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责,每班至少检查一次,定期打开冲洗阀和疏流阀底的堵头进行冲洗,或定期拆卸冲洗,以免赃物堵塞阀门。
二、阀门的润滑 阀门梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中损坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。
润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的,过滤器温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次,不经常开启,温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油,它们会因高温溶化而流失,而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位,如梯形螺纹、齿轮等部位,若采用黄油等油脂,容易沾染灰尘,而采用二硫化钼和石墨粉润滑,则不容易沾染灰尘,润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少许机油或水调合称高壮使用。
注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油,否则容易磨损和泄漏。
三、阀门的维护 运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。泵法兰和支架上的螺铨不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或物预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、减压阀盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物,特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。 不锈钢多级离心泵 CDL/CDLF为安装标准电机的非自吸式多级离心泵,电机轴通过泵头用轴联器直接与泵轴连接,拉杆螺栓将耐压筒、过流部件固定在泵头和进出水段之间,泵进出水口在泵底同一直线上;本泵可根据需要配置智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 -
2013
12-07
截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等阀门安装方向和位置不可装倒装反截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等阀门都具有方向性,若是节流阀装倒装反,就会影响使用效果与寿命,要是减压阀的话根本不起作用,要是止回阀甚至会造成危险。一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。
1、减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。
2、升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。
3、旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。
4、明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
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2013
12-07
玉环铜阀门密封的重要性密封性能是指玉环铜阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,其是阀门最重要的技术性能指标。也是消费者判断与鉴别产品质量良莠的重要参考因素。
玉环铜阀门密封部位有启闭件与阀座两密封面间的接触处、填料与阀杆和填料函的配和处以及阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。 后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而玉环铜阀门必须具有可靠的密封性能。
不管是何种类型的玉环铜阀门优越的密封性能可以实现内外密封的零泄漏,节省能源、保护环境和提高工作效率。